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    这种工艺不能说不好，泥范法工艺简单，原材料可以就地取材，适合大规模生产。可是泥范法制造青铜器可以，使用温度更高的生铁就不行了。因为泥范在怎么阴干其中也含有气泡，当温度高达上千度的铁水灌进泥范时，其中气泡就会膨胀，这样铸造好的炮身内部就会出现气泡，这对火炮的使用寿命和威力都有不少的影响。

    生铁的延展性没有青铜好，加上工艺不可避免的形成砂眼，为了防止炸膛，国产大炮都弄得很重，才有千斤万斤大炮一说。

    从海里打捞出来的原版火炮就没有这个原因，当然不是西方生产工艺更先进，只是西方将泥范法改成了失蜡法，大大减少炮身气泡的形成。

    马铖也不会西方的失蜡法，但是他会一种更简单、更适合中国国情的工艺，这就是铁范法。

    铁范法也叫铁模铸炮法，发明人就是清末的龚振麟。龚振麟是浙江嘉兴县县丞，本来和军火工业八竿子打不着，但是他有个“素有巧思”的名声在外，鸦片战争期间被两江总督裕谦调到宁波军营专门负责铸炮。

    当时清朝正在和太平军作战，前线大炮损耗多，需求量极大。龚振麟经过几次试验，终于发明了铁模铸炮法。

    铁模铸炮法和泥范法差不多，先用熟铁制造成大小合适的硬模。铸炮时，先将铁模的每瓣内侧刷上两层浆液。第一层浆液是用细稻壳灰和细沙泥制成的；第二层浆液是用上等极细窑煤调水制成的。然后，两瓣相合，用铁箍箍紧、烘热，节节相续，最后浇铸金属熔液。待浇足熔液，冷却成型以后，即刻按模瓣次序剥去铁模，如剥掉笋壳一样，逐渐露出炮身，再剔除炮心内的泥胚胎，膛内自然光滑。

    同传统泥模铸炮相比，铁模铸炮的优越性在于铸造出来的炮身品质好，里外表面光滑，不像泥模那样会让炮身产生气泡。再来就是因为不需辛苦涂制泥模等干燥，因此制造速度极快，且不受气候影响。因为模子可以重复使用，生产速度快，产量大，成本可以压得很低。更大的意义在于标准化制造。标准化批量制造出外形、性能几乎完全一模一样的产品，这点对于火炮来说是至关重要的。

    马铖的办法比龚振麟的要先进，马铖看过后世很多穿越，决定采用后世南北战争时使用的身管自紧法。

    第一步是和龚振麟一样制作外范。然后用传统泥模铸造法铸成铁制内范，这样就可以用来铸炮了。因为内范也是铁制，所以内部是空心的，两头各有管道用来进水和排水。

    炮身这次不用生铁，改用低碳钢。当融化的金属液浇入模具后，金属液便开始慢慢冷却，这时候内模里的水就派上用场了，靠近内模的金属液在水的作用下最先冷却凝结成钢，而在外层的金属液冷却较慢。

    因为热胀冷缩的原理，等到整个铸件都冷却完毕后，外层后冷却的部分就会紧紧地箍住内层先冷却部分，这样整个铸件就会产生一个向内紧箍的力，就是有了这个力才使得炮管能够承受更大的膛压。这种内模控制冷却的方法可以有“身管自紧”的效果。
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